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油泵

KCB齒輪式輸油泵

主要特點(diǎn)

本泵適用于輸送各種油類(lèi),如重油、柴油、潤滑油,配用銅齒輪可輸送內點(diǎn)低液體,如汽油、苯等。本單位還生產(chǎn)不銹鋼齒輪泵可輸送飲料和腐蝕性的液體。


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主要特點(diǎn)

本泵適用于輸送各種油類(lèi),如重油、柴油、潤滑油,配用銅齒輪可輸送內點(diǎn)低液體,如汽油、苯等。本單位還生產(chǎn)不銹鋼齒輪泵可輸送飲料和腐蝕性的液體。

本泵不適用于含硬質(zhì)顆?;蚶w維的,適用粘度為5×10-5 ~1.5×103 m2/s 。溫度不高為70℃,如需輸送高溫液體,請使用耐高溫齒輪泵,可輸送300℃以下液體。

型號意義

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KCB齒輪式輸油泵圖

工作原理

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KCB齒輪式輸油泵圖

本型泵在泵體中裝有一對回轉齒輪,一個(gè)主動(dòng),一個(gè)被動(dòng),依靠?jì)升X輪的相互嚙合,把泵內的整個(gè)工作腔分兩個(gè)獨立部分。A為入吸腔,B為排出腔。泵運轉時(shí)主動(dòng)齒輪帶動(dòng)被動(dòng)齒輪旋轉,當齒化從嚙合到脫開(kāi)時(shí)在吸入側(A)就形成局部真空,液體被吸入。被吸入的液體充滿(mǎn)齒輪的各個(gè)齒谷而帶到排出側(B),齒輪進(jìn)入嚙合時(shí)液體被擠出,形成高壓液體并經(jīng)泵的排出口排出泵外。

結構及特性

1、 結構

本型泵是臥式回轉泵,主要有泵體、齒輪、軸承座、安全閥、軸承及密封裝置等機件組成。

泵體、軸承座等為灰鑄鐵件,齒輪用優(yōu)質(zhì)碳素鋼材制作,亦可根據用戶(hù)特殊需要用銅材料或不銹鋼材料制作。

軸承座上有一填料函室,起軸向密封作用。2CY100/3,2CY120/3,2CY150/3,KCB-300~960型泵采用骨架密封裝置。軸承采用單列向心球軸承。KCB-18.3~83.3型泵采用三個(gè)耐油橡膠圈和中間襯隔的一個(gè)擋圈組成,調節壓緊蓋上的兩只螺母來(lái)調節密封的程度,軸承采用銅基粉末含油軸承。另外,本系列泵均可采用填料密封以彈性好,耐高溫和低溫、化學(xué)性質(zhì)穩定且有潤滑性能的柔性石墨做為填料。

泵內裝有安全閥,當泵或排出管道發(fā)生故障或誤將排出閥門(mén)完全關(guān)閉而產(chǎn)生高壓和高壓沖擊時(shí)安全閥就會(huì )自動(dòng)打開(kāi),卸除部分或全部的高壓液體回到低壓腔,從而對泵及管道起到安全保護作用。

用彈性聯(lián)軸器直接與驅動(dòng)電機聯(lián)接,并安裝在公共鑄鐵底盤(pán)上。

2、 特性

本型泵結構簡(jiǎn)單緊湊,使用和保養方便。

本系列泵具有良好的自吸性,幫每次開(kāi)泵前不須灌入液體。

本型泵的潤滑是靠輸送的液體而自動(dòng)達到的,故日常工作時(shí)無(wú)須另加潤滑液。

利用彈性聯(lián)軸器傳遞動(dòng)力可以補償因安裝時(shí)所引起的微小偏差。在泵工作中受到不可避免的液壓沖擊時(shí),能起到改好餓緩沖作用。

注意事項

1、 安裝

安裝前應檢查泵在運輸中是否受到損壞,如電機是否受潮、泵進(jìn)出口的防塵蓋是否損壞而使用污物進(jìn)入泵腔內部等。

安裝管道前應先對管道內壁用清水或蒸汽清洗干凈。安裝時(shí)應避免使管道的重量有泵來(lái)承擔,以免影響泵的精度。

管道各聯(lián)接部位不得不漏氣、漏液,否則會(huì )發(fā)生吸不上液體的現象。

為防止顆粒雜質(zhì)等污物進(jìn)入泵內,應在吸入口安裝金屬過(guò)濾網(wǎng)。

2、 泵工作前的檢查

泵的各緊固件是否牢固。

主動(dòng)軸是否運轉靈活。

進(jìn)出管道的閥門(mén)是否打開(kāi)。

泵的旋轉方向是否符合要求,(若從泵端向電機看,旋轉方向為逆時(shí)針)。

3、 泵工作時(shí)的維護

注意泵的壓力及真空表的讀數應符合該泵所規定的技術(shù)規范以?xún)取?/p>

注意填料函的工作,若發(fā)生泄漏,視其程度將壓緊蓋擰緊(不允許擰得過(guò)緊,以免填料函劇烈發(fā)熱和密封圈迅速磨損)。

當泵在運轉中有不正常的噪音或溫升過(guò)高時(shí),應立即停止泵的工作,進(jìn)行拆檢。

一般情況下,不得任意調整安全閥,如需調整時(shí),要用儀器校正。使安全閥的封閥壓力分別為KCB-18.3型、KCB-33.3型為1.7Mpa,KCB-55型、KCB-83.3A型、KCB-300型、KCB-483.3型為0.45Mpa。KCB200、三種泵分別為0.45Mpa、0.8Mpa、1.4Mpa、2CY100/3、2CY120/3,2CY150/7,分別為0.45Mpa,0.8Mpa。

4、 泵工作地停止

切斷電源

關(guān)閉進(jìn)出管道閥門(mén)

產(chǎn)品概述

常見(jiàn)故障及排除方法(表示)返回油泵產(chǎn)品列表

現象產(chǎn)生原因排除方法
不排油或
                               排油量少
  1. 吸入高度超過(guò)額定值

  2. 吸入管道漏氣

  3. 旋轉方向不對

  4. 吸入管道堵塞或閥門(mén)關(guān)閉

  5. 安全閥卡死或研傷

  6. 液體溫度地而粘度增大

  1. 提高吸入液面

  2. 檢查各接合處,更好加否棉等密封材料加以密封

  3. 接泵的所示方向糾正

  4. 檢查管道是否堵塞,閥門(mén)是否全開(kāi)

  5. 拆開(kāi)安全閥清洗并用細研磨砂研磨閥孔,使用吻合。

  6. 預熱液體,如不可能,則降低排出壓力或減少排除流量。

密封漏油
  1. 軸封處未調整好

  2. 密封圈磨損而間隙增大

  3. 機械密封動(dòng)靜球的摩擦面損壞或有毛刺、劃痕等缺陷

  4. 彈簧松弛

  1. 重新調整

  2. 適量擰緊調節螺母或更換密封圈

  3. 更換動(dòng)靜環(huán)或重新研磨

 

4、更換彈簧

噪音或振動(dòng)大
  1. 吸入管或過(guò)濾網(wǎng)堵塞

  2. 吸入管伸入液面較淺

  3. 管道內進(jìn)入空氣

  4. 排出管道阻力太大

  5. 齒輪軸承或側板嚴重磨損

  6. 回轉部分發(fā)生干涉

  7. 吸入液體的粘度太大

  8. 吸入高度超過(guò)額定值

  1. 消除過(guò)濾網(wǎng)上的污物

  2. 吸入管應伸入液池深左右

  3. 檢查各聯(lián)接處,使其密封

  4. 檢查排除管道及閥門(mén)是否堵塞

  5. 拆下清洗,并修整缺陷或更換

  6. 拆下檢查并排除故障

  7. 進(jìn)行粘度測定并根據表二中現象第六條處理

  8. 提高吸入液面

易損件明細表

名稱(chēng)材料件數備注
密封圈進(jìn)口骨架油封  2

輸送油溫300℃以下配用進(jìn)口油封或柔性石墨

密封圈耐油骨加油封2

規格:KCB83.3以下<2.2×35×6.5>,KCB300以下<35×56×12>,KCB960以下<40×62×12>,2CY150/3以下<60×90×157>

密封圈柔性石墨2
軸 承滾動(dòng)軸承36124

配用2CY100/3~2CY150/7

軸 承滾動(dòng)軸承3084

配用KCB633~KCB960

軸 承SF-1  39×35×324

配用KCB200~KCB300

軸 承SF-1  25×22×304

配用KCB18.3~KCB83.3

安全閥彈簧中II鋼絲1 

主要性能規格參數表

型號吸入及排出管口徑(寸)排出流量(L/min)排出
                               壓力(Mpa)
吸入高度(m)容積效率(%)配三相異步電動(dòng)機
功率(KW)型 號轉速(同步)(r/min)
KCB-18.3
                               (2CY-1.1/14.5-2)
3/4″18.314.55≥851.5Y90L1-41500
KCB-33.3
                               (2CY-2/14.5-2)
3/4″33.31.455≥852.2Y100L2-41500
KCB-55
                               (2CY-5/3.5-2)
1″550.335≥851.5Y90L1-41500
KCB-83.8
                               (2CY-5/3.3-2)
11/2″83.30.335≥852.2Y100L2-41500
KCB-200
                               (2CY-12/10-2)
2″2000.335≥855.5Y132S-41500
KCB-300
                               (2CY-18/6-2)
3″3000.335≥855.5Y132M2-6960
                               1000
KCB-483.3
                               (2CY-29/3.6-2)
3″183.30.335≥857.5Y132M-41400
                               1500
KCB-633
                               (2CY-29/3.6-2)
4″6330.285≥8511Y160L-6960
                               1000
KCB-960
                               (2CY-60/3-2)
4″9600.35≥8518.5Y180L-41500
2CY-100/3-26″1666.60.35≥8530Y250M-8750
2CY-120/3-26″20000.35≥8530Y250M-8750
2CY-150/7-26″25000.75≥8555Y315S-8750


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